湖南印刷厂套印不准的原因以及色序安排的方法

　　套印不准

　　套印不准可分为纵向套印不准和横向套印不准两类。湖南印刷厂有一种说法，讲“纸张在传输进程中始终有机件牢牢控制，就能确保套印精确。”实际上这句话是不全面的。

　　例如：压印咬牙轴或轴套磨损，它在传输纸张时尽管也能牢牢控制，但不能做到正确控制。这好比一个人两手捧着一只球，两臂伸直能捧牢，两臂弯屈也能捧牢，但两个不同姿态捧着的球，脱离人体的距离、稳定性等是不相同的。所以应该说是“正确地牢牢控制，才能确保套印精确”。

　　形成套印不准的原因许多，常见的有：纸张弹性、输纸歪科、标准定位不准、咬牙咬力不行、咬牙轴磨损、交代不符合要求、递纸牙传动部件磨损等。

　　另外，一些特殊要素也会形成套不准，如橡皮布局部变形大，也能使图象局部套印不准；递纸牙轴、压印滚筒轴轴向窜动，会形成横向套印不准等。

　　色序安排

　　以往单色机的印刷色序，总是顺色序黄、红、蓝、墨，这种色序安排，较大的困难是签准黄版、红版的印刷样，特别是榜首色黄版，关系到印刷品的颜色再现和复制作用。

　　若黄版印得太深，印出人物的肤色没有活力感，房屋像古庙相同陈旧，使人难以接受；若黄版印得太淡，复制出的画面干瘦无光亮，色彩偏向蓝紫，也不好看。

　　黄版签样偏色，主要原因有两个：一是人眼的视网膜辩色细胞，对黄色的分辨能力最低；二是人们对纸张的吸油性不甚了解，缺少仪器检测，大小相同把握，往往形成太深、太淡弊端。

　　双色机的色序安排可将黄版和蓝版放在同一印刷流程，蓝版正好起到蓝玻璃的滤色作用，便于鉴定黄版的墨层厚度是否适宜。但双色机由所以湿叠湿印刷，往往在拖梢两只角上产生不规则的A、B重影，这就要求在工艺安排时，适当改变色序来解决。

　　四色以上的多色胶印机，由于三个色是湿叠湿印刷，所以色序是依据各色油墨粘度，从高到低安排的，否则会发作逆套印问题，从而呈现墨色暗淡的混色弊端。有时前几色也会产生A、B重影，色序要作必要的调整。