关于印刷油墨转移量，这些知识你得了解！

　　一、印刷速度

　　速度越快，油墨转移量越大。原因有二：一是网穴中油墨在转移之前干燥时间缩短，粘度改变不大；二是在刮刀压力不变的状况下，网穴中油墨量添加，然后转移量增大。因而，在能确保长沙印刷质量的状况下尽量提升印刷速度。软包装复合里印速度一般为80-150m/min。

　　二、溶剂蒸发速度

　　现用溶剂有快速干燥、标准干燥和慢速干燥三种不同蒸发速度的溶剂配方，油墨厂一般会提供。溶剂若蒸发过快，油墨盘中油墨粘度会上升，更重要的是网穴中油墨在转移之前粘度会急剧上升，干枯在网穴里，使转移量显着下降，严重时会呈现漏印故障。因而，一般状况下为提升油墨转移率，特别是在印刷浅层次图画时要使用慢干溶剂。

　　三、静电吸墨辅助设备

　　油墨的实际转移率只要60%左右，且细微网穴中的油墨因不易构成毛细血管现象，故转移较困难。随印刷时间延伸，漏印现象更显着。静电吸墨设备利用电场力效果，协助网穴中油墨转移到承印物上，能提升10%-20%转移率，特别是在细微网点印刷中，提升现象更显着。

　　四、压辊压力

　　压辊效果是协助承印物与印版辊筒之间构成“毛细血管”，然后让油墨沿“血管”转移到承印物上。压力不是越大越好，压力大，承印物驱动更吃力，然后影响套印精度。因而在印刷实际中，压力的设置原则是在确保印刷效果的状况下越小越好。

　　五、承印物外表张力大小、平整度、光洁度

　　承印物外表张力一般比油墨外表张力大1.2X10-4N，这样才会在压辊协助下构成毛细血管效果，让油墨从印版向承印物外表转移。外表张力越大，转移量越大。如在相同印刷条件下，塑料薄膜NY、PET和BOPP印

　　刷油墨转移率是逐步减小，由于它们印刷面的外表张力也是逐步减小（当然它们都符合印刷要求：外表张力都大于0.04N/m）。薄膜类外表平整度、光洁度都很好，而纸张类外表因纸张类型不同而平整度、光洁度不一样。平整度越好、光洁度越高的承印物印刷时油墨转移量就越大。

　　六、环境影响：温度、湿度、颗粒度

　　一般温度在20-25°C时油墨流动性好，印刷效果较好。温度越高，油墨中的溶剂蒸发加速，油墨粘度提升，损坏油墨溶剂平衡；温度假如很低，就会下降油墨流动性，然后影响油墨转移。

　　湿度大，水汽会凝集在版辊上，让版辊外表结露，无法出产，一起水汽凝集到油墨中，会损坏油墨质量；湿度小，空气干燥，易构成静电，印刷图画边际易构成静电毛刺。

　　印刷车间内空气中灰尘多，易使导辊、压辊变脏，导辊压辊上的杂质颗粒会聚少成多，可能使印刷图画构成无规则的漏印现象。