长沙印刷公司告诉你怎样才能减少粘脏现象

　　一、正确认识印刷压力与墨层厚度的联系

　　恰当的印刷压力是完成版面油墨层均匀转移的重要条件，版面压力不足或不均匀都会影响墨层的均匀转移。印刷中当版面压力缺乏或不均匀时，印品墨色会发花，整个版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，确实可以补偿因印刷压力缺乏所形成的版面墨层与承印物间接触不良而产生的不足，但也容易引起印品粘脏。长沙印刷公司建议先调节好印刷压力，再调整版面输墨量，这样才能得到好的印刷效果。

　　二、处理好纸张印刷适性与墨层厚度的联系

　　外表滑润度差的纸张，对油墨吸收快，吸墨量大。印刷此类纸张时，若印刷压力缺乏或不均匀，印刷后易露底而发花，若加大墨量，使墨层偏厚，若印迹干燥速度慢，就容易呈现粘脏。对外表滑润度差的纸，印刷压力应相应加大一点；对铜版纸、玻璃卡纸等外表润滑度较好的纸，墨层应尽量薄一点，以防止发作粘脏。从防粘脏的角度考虑，印刷大面积的图版应选用“深墨薄印”，即把油墨的色相调得深一点，墨层相应薄一点。这样，既可满足印刷色相的要求，又能防止粘脏。

　　三、把握好版材特性与印刷墨层厚度的联系

　　版材质量、印刷墨层厚度和印刷压力有必定的联系。版面润滑度差，其印刷所需的墨层和压力就大；反之则小。如选用锌版印刷时，因为其亲墨性差、外表光泽度不良，只要加大印刷压力和墨层厚度，才能到达印刷墨层丰满的效果，但这样极易导致粘脏，故不宜选用锌版印刷八开幅面以上的彩印产品。感光树脂版因为外表光泽度好，且质地柔软，平整度与亲墨性都较好，其印刷墨层相应减薄一点，仍能到达较好的印刷效果，并且也不易呈现粘脏。所以，印刷大面积的图画时应选用感光树脂版。

　　四、防止因印刷墨层厚度不当引起的反面粘脏

　　断定印刷墨层是否适中，主要以印刷版面受压均匀，版面受墨均匀到达不露底、不虚印，印品色相与样稿相符等为主要依据。若印刷压力不均匀或缺乏，印刷纸张光泽度差，印品原稿色相深，油墨色相调得偏淡，都容易导致对印刷墨层厚度的断定失准。此刻若盲目加大墨量，就会因墨层过厚而导致印品反面粘脏。

　　五、防止操作不当而引起的印品粘脏

　　墨辊调整不当，墨量过大或不均匀

　　当墨辊轴头、轴孔因磨损呈现较大空隙或有偏疼时；当墨辊胶体弹性变差时，墨辊在沿版面翻滚刷墨过程中与版面接触不均匀，易形成部分版面刷墨不均，呈现墨层偏薄现象。此外，若墨辊调得偏高或一头过高，也容易使版面墨层涂布缺乏或不均匀，此刻若盲目加大墨量，就会使部分版面墨层偏厚导致粘脏。故印刷大面积的图版产品时，要求墨辊设备精度高，胶辊圆度好，胶辊胶体软硬恰当，墨辊与串墨辊接触均匀，高低调节应准确，以减少印品出现粘脏的机会。