印前设计需要注意的问题有哪些？

      随着互联网及数字技术的快速发展，数字印刷正颠覆着传统印刷，但不管是数字印刷还是传统印刷，都离不开印前制造环节。本文中所述印前制造首要是指印前文件的排版规划。

　　一个印刷品的完成首要包含前期排版规划、打样、定稿、制版、印刷、后期加工、质检、打包出库。印前制造是整个印刷流程的开端，它是印刷质量操控的重要环节，而印刷则是半成品完成及许多复制的一种手段。如果印前规划作业人员懂得印刷的特性及要求，便能更有用地传达规划制造理念然后完成最佳印刷作用。

　　反之，如果印前规划人员对印刷特性知道不足，会使规划稿在交付印刷时，技术上很难完成，乃至不能印刷，就会形成印刷本钱不必要的添加。因而印前制造人员需求了解印刷的各种工艺，娴熟运用各类排版、拼版软件，能够精确、有用地进行印前处理，当后续工艺出现问题时也能及时找到痛点及时处理，然后有用下降印刷出产本钱。

　　印前文件制造留意哪些问题

　　印前文件处理的首要意图是进行文字信息的处理和图形、图画信息处理，能够挑选Photoshop、Illustrator、Indesign、Coreldraw等图文图画处理软件进行制造。印前文件制造需求留意的问题首要包含以下几个方面。

　　1.色彩形式

　　不同的色彩形式会导致不同的印刷作用，当文件色彩形式为RGB，如文档要做单黑印刷，在客户承认后，可将文档转为灰阶；如文档为4色印刷，需告诉客户从头提供文档，或授权印前制造人员转化色彩空间，保证文件契合印刷所要求的色彩空间（CMYK、GRAY）。

　　2.陷印，即补漏白，又称为扩缩

　　首要是为了弥补因印刷套印禁绝而形成两个相邻不同色彩之间的漏白。四色的反白字必定要做陷印（要求两色以上的反白字或色块需做爆肥处理）。实施陷印处理也要遵循必定的准则，一般状况下是扩下色不扩上色，扩淡色不扩深色，扩平网而不扩实地。有时还可进行互扩，特殊状况下则要进行反向陷印，乃至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印差错。

　　陷印量的大小要根据承印资料的特性及印刷体系的套印精度而定，也可根据客户印刷精度或要求而定，一般胶印的陷印量小一些，约为0.05mm～0.1mm，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0.2mm～0.3mm。

　　陷印能够利用规划软件手动调整，也能够利用印刷设备流程自动调整（如海德堡Cockpit流程），实践操作时，根据文档具体状况，挑选相应的方法做陷印。如图1所示，经过将专粉色色添加描边，挑选属性为叠印。

　　3.出血

　　印刷品的出血规划十分灵敏，若彩盒尺度小于25in×38in，或卡盒，则出血位为3mm；若大于25in×38in的坑盒，出血位为5mm；若为大全开的则能够做到10mm出血位。

　　针对彩盒要查看双刀位，出血要分中，其间卡盒的贴盒位处出血3mm，其他须做挖空，坑盒的贴盒位处出血5mm，大全开的坑盒粘位处可做10mm出血。

　　4.咬口位设置

　　一般咬口尺度为10mm～12mm，在拼版过程中，进行纸张大小与页面位置核算时，必需求考虑咬口尺度，设置页面尺度时加出咬口宽度。

　　5.专色的设置

　　专色印刷运用专色油墨进行印刷，它具有精确性、实地性、不透明性、体现色域宽等特性。别的，有时为了清楚地体现精细图文，如较细笔画的混合色图文或反白线条等，也可采用专色处理以增强精细线的细腻感和实在感。

　　在运用专色时应留意专色与名称相统一，专色加网角度，专色与4色印刷的转化。当然专色的印刷本钱也需考虑，一般三色以下的印刷通常会运用专色，四色印刷时，非特殊要求不会运用专色。

　　6.输出文件前查看

　　在不考虑任何后续文件输出设备条件的状况下，对已规划完成的文件进行完整地剖析，可防止电子文件字符有任何不完整或丢掉、套色不合适或被忽略、色彩空间不共同、分辨率不足、出血不足、页码错误、分色不当以及潜在的装订问题或图画不共同等问题的发作。经过实践出产经验可知，仅字符错误就会形成较大的损失，故而印前查看是十分必要的。

　　了解印前文件制造时需求留意哪些问题后，关于怎么防止印刷出现问题就会有利许多。作为印前制造人员能够从几下几个方面去实施，做到节约印刷本钱。

　　节约本钱要做到哪些

　　1.了解常用纸张规格和开数，以最大的拼版面积进行排版

　　在拼版时以节约印刷用纸为准则进行排版。首要对作业目标进行剖析，比如用什么纸，预备上哪台印刷机，采用何种工序，就能削减印刷时遇到的不合开、浪费纸张等问题。

　　如今，软件不断更新，排版方法也愈加便当，以Preps、海德堡排版软件较为先进，有许多设置好的排版模板，只需把文件放入，软件会自动拼版，这种软件功能性强，但有用操作略微复杂，书籍的排版通常会运用到。

　　2.了解印后工艺

　　印前规划人员以为很完美的著作，在交付印刷出产后，出现了许多印刷工艺问题，使出产无法正常进行，或者添加了不必要的加工难度，然后引起本钱上升。

　　在整个印刷作业流程中，应保证印前、印刷、印后的无缝连接，印刷人员需求了解各种印刷机的性能以及工价的核算规范，不然，就可能由于采用高本钱、不合理的印刷工艺，添加本钱。

　　3.印刷数量

　　从外表看与规划制造无关，但在拼大版时，要考虑印版和印刷费用的开销，如果印刷数量不大，则不能添加拼版，不然昂贵的模切版制造费用会添加包装本钱。这时能够考虑制造费用较低的铜锌版，再用单色机来印刷，能够节约不少费用。

　　4.输出后查看

　　经过打印输出的蓝纸版面进行以下查看，防止后续添加不必要的出产本钱。查看包含：

　　是否有页面走位、打印不全或污损的状况，是否有内容位于裁切外或裁切上，文字内容是否完全，有无缺字、掉字、文字走位、字体不同；

　　开纸尺度是否和工单相符，色彩数量、排版个数是否正确；

　　牙口字、十字、色标、色带、拉规线等是否完全，牙口线是否契合要求；

　　出血位是否足够；

　　说明书类蓝纸正不和须用双面胶对齐贴好，按开单的折页方法折书，在折页过程中留意查看折页方法是否正确，裁切成型，查看页码顺序，胶装书兜胶位是否足够，订装书是否有爬移以及飘口位是否共同；

　　彩盒蓝纸要留意刀线为专色叠印，文字内容离刀线3mm～5mm以上，卡盒、坑盒一般为单面，留意刀线是否在版面居中，精品盒要做不和定位线，查看正不和是否套准。