印刷时出现甩墨现象的原因及处理方法

　　长沙印刷公司告诉您，甩墨又名飞墨，是指在产品印刷过程中出现在印刷品上的不规则墨滴，有大有小，有时在印刷图案上，有时在空白区域，无规律，可是明显墨层较厚，属于非正常性上墨。那么咱们需要讨论的便是：这墨点从哪来？为什么会出现？首要这样的墨滴肯定是飞溅到承印物上的，印版上会不会有这么大墨量的墨滴，如果有的话这样的墨滴在印版上是很容易被发现的，所以基本可以排除印版甩墨滴的可能，那么只要网纹辊会甩墨滴到承印物上了。

　　在正常状态下，网纹辊是不会甩墨的，只要一些特定状况会形成网纹辊上油墨溢出或积聚才会出现甩墨。

　　导致网纹辊甩墨出现的原因一般有以下几种：

　　1.刮刀原因

　　①刮刀在装置过程中未到位，导致刮刀左右不水平，无法彻底刮净网纹辊上剩余油墨，网纹辊在高速工作时就会形成甩墨。

　　解决方案：按标准替换、重新装置刮刀，刮刀两头最边际与外侧卡板预留1mm空隙（或按照印刷机说明书），以便让封墨刀上剩余的油墨有空间流入墨盘。

　　②现在卫星式柔印机多运用关闭墨腔，上下有两片刮刀，在连续生产中刮墨刀片与封墨刀片磨损程度会有不同，在上下两片刮刀磨损差异过大时，就会形成网纹辊上剩余油墨无法刮净形成甩墨。

　　解决方案：拟定相应的刮刀运用标准，到达运用寿命后及时替换刮刀，不要等出现问题后再去替换。

　　③刮刀压力异常，在替换刮刀或许替换网纹辊后，关于刮刀压力未作调整，导致刮刀压力过大引起刮刀曲折，或许刮刀压力不行，都会引发网纹辊上油墨无法刮净而甩墨。

　　解决方案：在每次替换新刮刀或许替换网纹辊后，都需重新调整刮刀压力，以确保能刮净网纹辊上剩余油墨。

　　2.网纹辊原因

　　网纹辊在长期运用后，辊面两头边际难免会有轻微不平坦，刮刀无法刮净不平坦部位的油墨，在高速旋转时会形成甩墨。尽管网纹辊两头有挡墨板遮挡，但网纹辊挡墨板自身就很窄，并不一定能确保彻底遮挡住。

　　解决方案：首要要注意网纹辊的运用，轻拿轻放，尽量避免网纹辊任何部位受损，哪怕是两头也需注意；其次需要对网纹辊挡墨板进行改造，以添加其对网纹辊边际甩墨的遮挡能力；当然这是一件杂乱工作，需要验证挡墨板添加到多宽适宜，既不能碰到版辊、又能起到有用遮挡效果。

　　3.封墨块原因

　　封墨块对关闭墨腔来说其效果非常重要，既要起到关闭油墨不外漏，又要确保网纹辊在与其紧密触摸中工作不受影响。

　　由于各种原因，操作者有时尽管替换了刮刀，但对封墨块没做到同步替换，导致封墨块与刮刀高度不一致，与网纹辊的贴合度也不对。因此在工作过程中，无法起到有用的封墨效果，致使油墨外溢至网纹辊端面，高速旋转的网纹辊就把油墨甩飞到承印物上或许机台上。

　　解决方案：拟定标准程序，替换刮刀的一起，有必要按照标准作业流程替换封墨块。当然，封墨块材料各色各异，只要适用自身机台的封墨块才是最好的。