彩色喷墨织物印刷原理

连续喷射式

   原理是通过对油墨施以高频震荡压力，使油墨从 喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。在喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场。喷出的液滴在充电电场中有选择地带电，当液滴流继续通过偏转电场 时，带电的液滴在电场的作用下偏转，不带电的液滴继续保持直线飞行状态。直线飞行的液滴不能到达承印物而被集液器回收。带电的液滴喷射到承印物上而完成印刷。

按需喷射式

   按需喷射式喷印系统的工作原理是当需要印花时，系统对喷嘴内的油墨施加高频机械力、电磁式热冲击，使之形成微小的液滴从喷嘴喷出，由计算机控制喷射到设定的花纹处。按需喷射式应用最广的是热喷墨技术，它是依靠热脉动产生墨滴，由计算机控制一根加热电阻丝到规定温度，致使油墨气(雾)化以后从喷嘴喷出。另一种DOD技术是电压式喷射系统，即由计算机控制在导电材料上强加一个电位，使导电材料在电场方向产生压缩，在垂直方向产生膨胀，从而使油墨喷出。

彩色喷墨印花的工艺过程

   喷墨印花的工艺过程随所使用的油墨而定，一般酸性染料主要用于地毯印花，分散染料主要用于涤纶织物，活性染料主要用于棉织物。下面以活性染料油墨用于棉织物的喷墨印花工艺过程为例进行说明。

   织物前处理→印前烘干→喷墨印花→印后烘干→汽蒸(100～102℃，8min)→水洗→烘干。

   织物的前处理主要是由于织物的润湿性和纤维之间的毛细管效应，常规织物印花色浆中必须使用适当的印花填料以防渗化。而一般的喷墨打印机只能使用低黏度水 性墨水，若直接将其喷印在织物上，会使染液向各个方向渗化，因此必须对印花织物进行适当的预处理。喷射印花时利用专用软件，以适当的分辨率进行线条、图案 打印，印花织物后处理主要是为了提高其固色牢度。