凹版印刷过程中的控制要点

   一、打印颜色顺序排列

   有两种表印刷和印刷，印刷材料（纸）由于其物理特性，基本上使用表印刷。塑料薄膜通常是用在印刷的方式上。根据颜色和颜色的变化（印刷）原理，以及生产过程中的实际经验，一般表印度（从浅到深）印刷色序是：白、黄、品红、青、黑印度（从黑暗到光明）的印刷色序为：黑、蓝、马真塔、黄，白色，但有时根据工艺要求还可以做适当的调整。

   二、印刷张力控制

   印刷张力是印刷过程的一个重要参数，张力系统是整个印刷设备的核心，印刷张力是根据材料的性质来确定的。可拉伸材料难套印准确，所以张力一般较小，但张力过小会发生更多的放松，在纸上不规则的现象，导致套印准确。张力设定值为套印准确，定期的最小张力值取为准。在正常情况下，卷绕张力略大于放卷张力，主要目的是收紧卷，固体和光滑的结束。避免松动、串等现象，但不利于下一道工序的切割。不同规格、批次的底纸，张力设定值不同，在实际印刷过程中的控制过程。

   三、蒸汽加热温度控制

   加热温度控制也基于材料的性质，以确定的性质。加热温度的蒸发速率与印刷速度和流量三之间的关系是有关系的。当温度恒定时，如果流量波动缓慢，则是降低印刷速度。与之相反，应提高印刷速度。当焊剂的挥发速度必须，如果印刷速度，而加热温度的增加。相反，可以降低温度。当印刷速度必须，如果挥发性的流量是缓慢的，加热温度应增加。与之相反，应降低加热温度。此外，加热温度的控制也与印刷工艺条件、油墨的性质和油墨的厚度等有关。

   四、印刷压力控制

   印刷压力、印刷橡皮压辊压力、印刷压力不够，油墨转移差，容易出现图片和文字的缺陷。压力太容易压印痕迹。因此一般的瘪印机配备有静电吸辊，使用静电有助于油墨的转移，这是为高速瘪印机的。通过静电吸墨系统，可以很好的将油墨转移到纸上。无静电油墨油墨系统，没有充分的转印图案，线条和文字可能会出现发糊，模具和色调的颜色不均匀的现象。不同印刷材料的印刷压力是不同的，橡胶辊的橡胶硬度有一定的要求。一般情况下，当塑料薄膜印刷时，橡胶硬度的要求略高。印刷水松纸时的压力一般在20 ~ 30pa。